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Pumafix TQV Taco quimico Cartuchos bicomponentes de 300 ml Caja de 12 unidades. La unidad sale 11,95 €.

Resina de inyección bicomponente en base vinilester de curado rápido.

Disponibilidad: En existencias

IVA no incluído: 118,51€ IVA incluído: 143,40€

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Detalles

Composición

Producto a base de resina vinilester pura sin estireno.

Características y aplicaciones

  • Fijación de anclajes químicos horizontales y verticales.
  • Apto para soportes secos o húmedos.
  • Interior y exterior.
  • Para soportes macizos y huecos.
  • Anclaje de maquinarias
  • Anclaje de barras, pernos, varillas, bulones…
  • Fijación de puertas, barandas, persianas, toldos, señales, antenas…
  • Para soportes de hormigón, piedra, ladrillos o bloques huecos de hormigón.
  • Para montajes de elementos prefabricados de hormigón.
  • Excelentes resistencias mecánicas.
  • Curado rápido.
  • Tixotrópico, uso tanto vertical como horizontal.

Soportes

  • Los soportes deben ser resistentes, estables, sanos y estar limpios, exentos de polvo, restos de desencofrantes, productos orgánicos...
  • Una vez realizada la perforación en el soporte, limpiar cualquier resto mediante aire comprimido o un cepillo cilíndrico.

Modo de empleo

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN EN FÁBRICA DE ALBAÑILERÍA MACIZA

  • Mediante una máquina de taladro realizar el agujero con el diámetro y la profundidad de acuerdo con la tabla de aplicación. Durante el proceso de perforado se debe comprobar la perpendicularidad del agujero en el soporte. 
  • Limpiar el agujero de polvo, fragmentos, aceite, agua, grasa y otros contaminantes antes de la inyección del mortero (con el soplador manual y el cepillo estándar manual). 
  • La limpieza del agujero constará de como mínimo 4 operaciones de soplado, 4 operaciones de cepillado seguida de cómo mínimo 4 operaciones de soplado. 
  • Antes del cepillado, se debe limpiar el cepillo y comprobar que el diámetro del cepillo es el correcto. 
  • La varilla roscada debe estar libre de polvo, grasa, aceite u otras impurezas. 
  • Desenroscar el tapón del cartucho, roscar la boquilla mezcladora al cartucho y colocar el cartucho en la pistola.  
  • Al inicio de uso de un nuevo cartucho, descartar el producto inyectado hasta que se consiga un color homogéneo del mortero.  
  • Rellenar el agujero taladrado uniformemente desde el fondo, para así evitar que quede aire ocluido, desplazando la boquilla mezcladora lentamente hacia fuera. 
  • Rellenar 2/3 de la profundidad del agujero taladrado con mortero. 
  • Insertar la varilla roscada lentamente y con un ligero movimiento de rotación, eliminando el exceso de mortero inyectado alrededor de la varilla roscada. 
  • Esperar el tiempo de curado según ficha técnica.
  • No mover o cargar el anclaje hasta que finalice el curado.

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN EN FÁBRICA DE ALBAÑILERÍA HUECA/PERFORADA

  • Limpiar el agujero de polvo, fragmentos, aceite, agua, grasa y otros contaminantes antes de la inyección del mortero (con el soplador manual y el cepillo estándar manual). 
  • La limpieza del agujero constará de cómo mínimo 4 operaciones de soplado, 2 operaciones de cepillado seguida de cómo mínimo 4 operaciones de soplado.
  • Antes del cepillado, se debe limpiar el cepillo y comprobar que el diámetro del cepillo es el correcto. 
  • La varilla roscada debe estar libre de polvo, grasa, aceite u otras impurezas.
  • Escoger el tamaño correcto de tamiz.
  • Mediante una máquina de taladrado realizar el agujero con el diámetro y la profundidad de acuerdo con la tabla de aplicación. 
  • Durante el proceso de perforado se debe comprobar la perpendicularidad del agujero en el soporte.
  • Desenroscar el tapón del cartucho, roscar la boquilla mezcladora al cartucho y colocar el cartucho en la pistola. 
  • Al inicio de uso de un nuevo cartucho, descartar el producto inyectado hasta que se consiga un color homogéneo del mortero.  
  • Retirar el tapón del tamiz de plástico.
  • Introducir el tamiz de plástico en el agujero.
  • Rellenar el tamiz uniformemente desde el fondo, desplazando la boquilla mezcladora lentamente hacia fuera: desplazar la boquilla mezcladora 10 mm hacia fuera cada vez que se presione el gatillo. 
  • Rellenar completamente el tamiz.
  • Poner el tapón al tamiz de plástico relleno. 
  • Inmediatamente insertar la varilla roscada, lentamente y con un ligero movimiento de rotación, eliminando el exceso de mortero inyectado alrededor de la varilla roscada. 
  • Esperar el tiempo de curado según ficha técnica. 
  • No mover o cagar el anclaje hasta que finalice el contrato.

 

Anclaje Instalación Resistencia Cargas admisibles
Varilla 8,8 Diámetro de broca d0 Profundidad agujero hef Distancia estándar bordes CCr Distancia estándar anclajes SCr

Par de apriete Tinst

Resistencia característica
NRk
Hormigón C20/25 Hormigón C20/25
  [mm] [mm] [mm] [mm] [N.m] Tracción
[kN]
Tracción
​[kN]
Cizalla
[kN]
M8 10 80 80 160 10 29,3 11,6 8,1
M10 12 90 90 180 20 46,4 18,4 12,9
M12 14 110 110 220 40 63,8 25,3 18,7
M16 18 125 125 250 80 76,9 30,5 34,9
M20 24 170 170 340 120 112,7 44,7 54,4
 

Coeficientede seguridad para carga de ensión 2,52 s

TABLA DE APLICACIÓN PARA BARRAS COARRUGADAS EN HORMIGÓN

Diámetro
barra d5
Diámetro de
broca d0
Carga admisible Fen hormigón C20/25
Barra de acero coarrugado de alta adherencia 500 MPa
[mm] [mm]

Profundidad
agujero
Carga
tensión

[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]*1
[kN]*1
8 10 Iv 80 120 160 200 240 322
    Fs [C20/25] 5,4 8,1 10,9 13,6 16,3 21,9
10 12 Iv 100 150 200 250 300 403
    Fs [C20/25] 8,5 12,7 17 21,2 25,4 34,2
12 16 Iv 120 180 240 300 360 483
    Fs [C20/25] 12,2 18,3 24,4 30,5 36,6 49,2
14 18 Iv 140 210 280 350 420 564
    Fs [C20/25] 16,6 24,9 33,3 41,6 49,9 66,9

*1 Cargas máximas según límite elástico de acero coagarradas de 500 MPa

Información adicional
Marca Grupo Puma
Color No
Contenido No
EAN (código de barras) No
Peso 5
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