Sikagard 720 Epocem lote 21 kg

Sikaguard 720 EpoCem Micromortero de tres componentes a base de cemento y epoxi para sellado de superficies 

Descripción del Producto
Sikaguard-720 EpoCem es un mortero tixotrópico de tres componentes, a base de cemento modificado con resina epoxi, de textura muy fina para nivelación y acabado de superficies de hormigón, mortero o piedra.

Usos

■ Como capa de nivelación sobre hormigón o mortero, en espesores de 0,5-3mm, en superficies horizontales o verticales.
■ En obras nuevas o de reparación, en ambientes químicos agresivos.
■ Aplicación sobre hormigón con un alto contenido de humedad, incluso sobre hormigón fresco
■ Como barrera temporal de humedad (TMB) (mín. 2 mm de espesor de capa) bajo capas de resina epoxi, poliuretano y PMMA*, que requieren soportes secos para conseguir una solución duradera.
■ Como sellador de poros para el reperfi lado, alisado y nivelación de superficies de hormigón
■ Adecuado para el Control de Humedad (Principio 2, método 2.3 de la UNEEN 1504-9).
■ Adecuado para trabajos de reparación de hormigón (Principio 3, método 3.1 y 3.3 de la UNE-EN 1504-9).
■ Adecuado para la Resistencia Física (Principio 5, método 5.1 de la UNE-EN 1504-9).
■ Adecuado para conservación ó restauración del pasivado (Principio 7, método 7.1 y 7.2 de la UNE-EN 1504-9).
■ Adecuado para Incrementar la Resistividad (Principio 8, método 8.3 de la UNE-EN 1504-9).
* Ver notas de aplicación/limitaciones.

Características/Ventajas

■ Mejor resistencia química que un mortero PCC.
■ Excelente protección del hormigón en ambientes agresivos.
■ Marcado CE según UNE EN 1504 partes 2 y 3
■ Impermeable a líquidos y permeable al vapor de agua.
■ Excelente adherencia a hormigón húmedo o seco.
■ Rapido revestimiento con otras resinas de acabado Sika
■ Ideal preparación de superfi cies fi nas
■ Para uso interior y exterior.
■ No contiene disolventes.
■ Se puede aplicar por medios manuales o mecánicos.

Ensayos
Certificados/Normas Ensayos de tipo inicial para UNE EN 1504-2, Ref. 09/343-946, con fecha 6 de mayo de 2009 y para UNE EN 1504-3, Ref 09/300-964, con fecha 4 de mayo 2009 por laboratorio Applus, Barcelona, España.
Los valores indicados son los resultados de acuerdo al programa de ensayos realizado de acuerdo a la norma SIA 162/5, informe A-29.212-1, con fecha 26/09/2005, de LPM AG, CH-5712 Beinwil am See, Suiza.
Conforme a los requisitos de EN 1504-2 para los principios 2 (MC), 5 (PR) y 8 (IR) como revestimiento así como con los requisitos de EN 1504-3 para los
principios 3 (CR) y 7 (RP) como mortero R4.
Micromortero de epoxi y cemento tricomponente para revestimiento superficial según UNE-EN 1504-2:2004, UNE-EN 1504-3:2005 con declaración de prestaciones 02 03 02 01 002 0 000002 1053, con certifi cado de producción según el cuerpo notificador nº 0099-CPR-B15-0007 y 0099-CPR-B15-0009, provisto del marcado CE
Datos del Producto
Forma
Apariencia/Colores Componente A-resina: líquido blanco
Componente B-endurecedor: líquido amarillo, transparente
Componente C-polvo: polvo
Color de acabado: Gris mate
Presentación Lotes predosifi cados de 21 kg.
Componente A: 1,14 kg. Contenedor de plástico
Componente B: 2,86 kg. Contenedor de plástico
Componente C. 17,0 kg. Sacos de papel doble plastifi cado
Almacenamiento Condiciones de almacenamiento/
Conservación
Comp. A, Comp. B: 12 meses
Comp. C: 12 meses
Desde la fecha de fabricación en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados, en condiciones secas a temperaturas entre + 5°C y + 30°C.
Comp. A, Comp. B: Proteger de las heladas.
Comp. C: Proteger de la humedad.
Datos Técnicos
Composición química Mortero cementoso modifi cado con epoxi.
Densidad Componente A: ~ 1.05 kg/l (a + 20°C).
Componente B: ~ 1,03 kg/l (a + 20°C).
Componente C: ~ 1,30 kg/l (a + 20°C).
Mezcla A + B + C: ~ 2,00 kg/l (a + 20°C) (EN 1015-6)
Espesor de capa mín. 0,5 mm / máx. 3.0 mm.
En áreas pequeñas, aisladas y confi nadas (< 0,01 m2) hasta 5 mm.
Clasificación al fuego A2(fe) S1 (EN 13501-1)
Coeficiente de difusión
del dioxido de carbono
(μCO2)
μCO2 ≈ 5400 (EN 1062-6)
Temperatura de servicio –30°C a +80°C para exposición continua.
Propiedades Mecánicas/Físicas
Resistencia a
compresión
>45 N/mm2 después de 28 días a 20°C y 50º de h.r. (EN 12190)
Resistencia a flexotracción
>5 N/mm2 después de 28 días a 20°C y 50º de h.r. (EN 12190) Resistencia a ciclos
hielo/deshielo/sales de deshielo BE II
Factor de resistencia WFT-99 % (Alto) (Método BE II de acuerdo a D-R)
Resistencia a sulfatos Alta resistencia a sulfatos (ASTM C 1012)
Modulo Elástico ~17 GPa SIA/162/1
Coeficiente de expansion térmica
~13.0 μm / m°C EN 13057
Resistencia
Resistencias químicas Sikaguard®-720 EpoCem® mejora la resistencia química del hormigón en ambientes agresivos, pero no están específicamente diseñado como protección
química. Para una resistencia química específi ca, cubrir siempre con un producto adecuado de la gama Sikafl oor® o Sikagard®. Para exposiciones ocasionales o derrames, por favor consulten con el Departamento Técnico.
Requisitos Requisitos de acuerdo a la UNE-EN 1504 partes 2 y 3 EN1504-3
Resistencia a compresión
Clase R4 EN 12190
Contenido ion cloruro ≤ 0.05% EN 1015-17
Adherencia ≥ 2.0 MPa EN 1542
Retracción/expansión
restringida
≥ 2.0 MPa EN 12617-4
(Adherencia tras ensayo)
Resistencia a la carbonatación
Pasa EN 13295
Compatibilidad térmica:
Hielo-deshielo
≥ 2.0 MPa EN 13412
Resistencia la
deslizamiento
Clase III : > 55 uds ensayado en húmedo EN 13687-1
Absorción capilar
(permeabilidad al agua)
≤ 0,5 kg.m-2.h-0.5 EN 13501-1
EN 1504-2
Resistencia a la abrasión (Ensayo Taber)
Pérdida de peso < 3000mg rueda H22/ 1000 ciclos/ 1000g EN ISO 5470-1
Permeabilidad al vapor de agua
Clase I: SD < 5 m (permeable al vapor de agua) ISO 7783-2
Absorción capilar y permeabilidad al agua
< 0,1 kg.m-2.h-0.5 EN 1062-3
Resistencia a impacto Tras carga sin fisuras ni delaminación Class III: ≥ 20Nm EN ISO 6272-1
Adherencia por arrancamiento
≥ 2.0 N/mm2 (horizontal con tráfi co) EN 1542
Información del Sistema
Estructura del sistema Sikaguard® 720 EpoCem® es parte de la gama de morteros Sika, que cumple con la parte correspondiente de la Norma Europea EN 1504, compuesta de:
Puente de adherencia / protección contra la corrosión:
- Sika MonoTop 910 S: Uso normal
- SikaTop® Armatec110 EpoCem®: Requisitos demandados
Mortero de reparación:
- Sika MonoTop 412 SFG: Mortero de reparación estructural para aplicación a mano o por proyección (Tipo R4)
Capa de acabado:
- Sikaguard-720 EpoCem
Revestimiento:
Normalmente no es necesario, pero consulte con el Departamento Técnico por si fuera recomendable un producto de la gama Sikafloor o Sikagard.
Detalles de Aplicación
Consumo/Dosificación Mortero / Revoco / Capa: Aprox. 2 kg/m2/mm
Esta cifra es teórica y no incluye ningún material adicional que se pueda requerir debido a la porosidad del soporte, perfi l de la superfi cie, variaciones en la nivelación o desperdicios, etc.

Calidad del soporte El soporte de hormigón debe estar sano y con sufi ciente resistencia a compresión (mín. 25 N/mm2), con un valor mínimo de arrancamiento de 1,5 N/mm2
El soporte debe estar húmedo pero no encharcado, y sin contaminantes tales como aceite, grasa, revestimientos y tratamientos superfi ciales, etc.
Preparación del soporte Los soportes de hormigón se deben preparar mecánicamente con chorro de arena o de agua alta presión, para eliminar la lechada de cemento y capas que contengan aceite o cera hasta conseguir una superfi cie texturada abierta. El hormigón débil debe eliminarse y los defectos superfi ciales tales como nidos
de grava y cráteres se deben descubrir y quedar expuestos para repararlos.
Las reparaciones de coqueras y nidos de grava, reperfi lados y nivelaciones del soporte deben realizarse con los productos adecuados de las gamas Sikafloor, Sikadur Sika MonoTop y Sikaguard.
Las irregularidades grandes deben eliminarse mediante lijado. El polvo y las superfi cies sueltas o mal adheridas deben eliminase antes de la aplicación del producto, preferiblemente mediante barrido o aspiración.
Imprimar la superfi cie de hormigón humedeciendolo previamente y no dejando que se seque antes de la aplicación de Sikaguard®-720 EpoCem®. La superficie no debe estar saturada y debe tener una apariencia oscura mate o superficie seca saturada (SSD).
La imprimación es apropiada para los siguientes soportes:
Hormigón fresco (tan pronto como la preparación mecánica es posible).
Hormigón húmedo (>14 días)
Hormigón con humedad (humedad ascendente)
Condiciones de Aplicación/Limitaciones
Temperatura del soporte mín. + 8°C / máx. + 30°C
Temperatura ambiente mín. + 8°C / máx. + 30°C
Humedad del soporte Se puede aplicar sobre hormigón fresco o húmedo, siempre que no tenga agua estancada.
Aunque el producto puede aplicarse sobre hormigón fresco (>24 horas), se aconseja esperar al menos 3 días para evitar la aparición de posibles fisuras de retracción en el revestimiento debidas a la retracción temprana del hormigón.
Humedad relativa del aire mín.20%/ máx.80%
Instrucciones de Aplicación
Tiempo de mezclado Antes del mezclado, agite el componente A (líquido blanco), hasta homogeneizarlo, y después verterlo en el componente B y volver a agitar vigorosamente durante al menos 30 segundos. Cuando se realice el mezclado en recipientes diferentes, agitar y homogeneizar los componentes antes de verterlos.
Verter la mezcla A+B en un recipiente adecuado (de una capacidad aproximada de 30 l) y añadir gradualmente el componente C mientras se bate con una agitadora
eléctrica. Mezclar concienzudamente durante 3 minutos, hasta conseguir una mezcla uniforme, sin grumos.
Mezclar solo unidades completas de A+B+C. No mezclar cantidades menores.
No añadir agua.
Herramientas de mezclado
Mezclar utilizando una mezcladora eléctrica de baja velocidad (300-400 r.p.m.)
con mezclador helicoidal u otro equipo adecuado.
Para mezclar 2 o 3 sacos a la vez, se pueden emplear mezcladores rotatorios simples o dobles (tipo cesta) o de acción forzada (tipo cazuela).
No se deben utilizar hormigoneras.
Método de aplicación/ Herramientas
Aplicación manual:
Aplicar el Sikaguard®-720 EpoCem® ya mezclado sobre el soporte húmedomate y extender uniformemente al espesor requerido con una llana o espátula. Cuando sea necesario, se puede acabar con una esponja húmeda o brocha.
Aplicación mecánica:
La aplicación sobre el soporte también puede realizarse con pistola de tolva o proyección vía húmeda. Por ejemplo utilizando una pistola de tolva Aliva, Putzmeister S-5 o Graco T-Max 405. Posteriormente, el acabado se realizará manualmente.

Método de aplicación/
Herramientas
La aplicación sobre la superfi cie puede hacerse también usando una pistola de embudo o usando la técnica de proyección por vía húmeda. Por ejemplo pistola de embudo Aliva, Putzmeister S-5 o Graco T-Max 405. Es necesario dar el acabado manualmente.
No utilizar agua adicional, que cambiaría el acabado de la superfi cie y provocaría decoloración.
El Sikaguard 720 EpoCem recién aplicado se debe proteger de la lluvia durante al menos 24 horas. Una vez que el Sikaguard 720 EpoCem  haya perdido la pegajosidad se puede aplicar un revestimiento permeable al vapor de agua. Verifi car siempre que la humedad de la superfi cie es menor del 4%, cuando se apliquen revestimientos
impermeables al vapor de agua.
Se puede conseguir un acabado uniforme siempre que se mantenga el borde húmedo durante la aplicación.

 Limpieza de herramientas
La limpieza de herramientas y los equipos de aplicación se limpiarán con agua, inmediatamente después de su uso. El producto una vez endurecido solo puede ser eliminado por medios mecánicos.
Vida de la mezcla Lote de 21 kg.
Temperatura Tiempo
+ 10°C ~ 80 minutos
+ 20°C ~ 40 minutos
+ 30°C ~ 20 minutos
Tiempo de espera entre
capas/Repintabilidad
Una vez que el Sikaguard®-720 EpoCem® haya perdido la pegajosidad se puede aplicar un revestimiento permeable al vapor de agua. Cuando se vayan a utilizar revestimientos impermeables al vapor de agua sobre el Sikaguard 720 EpoCem, la humedad superficial debe ser menor del 4%, esto no ocurrirá antes de:
Temperatura del soporte Tiempo de espera entre capas
+ 10°C ~ 60 horas
+ 20°C ~ 15 horas
+ 30°C ~ 8 horas
Los tiempos son aproximados, para una h.r. 75%, y se verán afectados por cambios en las condiciones ambientales, especialmente temperatura y humedad relativa.
Notas de aplicación/ Límites
Asegurarse una buena ventilación cuando se utilice Sikaguard 720 EpoCem en un espacio confinado, para eliminar el exceso de humedad. El producto recién aplicado debe ser protegido de la humedad, condensación y agua durante al menos 24 horas. Para aplicaciones en exterior, aplicar la imprimación y el Sikaguard 720 EpoCem cuando estén bajando las temperaturas. Si se aplica mientras suben las temperaturas se pueden producir burbujas. Las juntas de construcción sin movimiento requieren un pretratamiento con imprimación y Sikaguard 720 EpoCem. Se trataran de la siguiente forma:
Fisuras estáticas-rellenar y nivelar con resinas epoxi Sikadur o Sikafloor.
Fisuras dinámicas (>0,4 mm): deben evaluarse in situ y aplicar si fuera necesario un revestimiento elastomérico, o diseñarlo como junta de movimiento.
La evaluación y tratamiento incorrecto de las fi suras puede dar lugar a una reducción de la vida de servicio y refl ejo de fisuras.
Sikaguard®-720 EpoCem®, si está sometido a radiación directa del sol puede decolorarse. Sin embargo, esto no tendrá infl uencia en sus propiedades mecánicas.
Cuando vaya a ser cubierto con PMMA, la superfi cie del Sikaguard  720 EpoCem debe saturarse con árido de cuarzo de 0,4-0,7 mm.
El efecto de barrera temporal de humedad en EpoCem, si no hay preparación adicional, esta limitado en el tiempo. Siempre verificar el contenido de humedad de la superficie si han transcurrido mas del 5-7 días desde la aplicación.
Detalles de Curado
Tiempo para entrar en carga Temperatura Curado Total
+ 10°C ~ 14 días
+ 20°C ~ 7 días
+ 30°C ~ 4 días
Nota: Estos tiempos son aproximados y se verán afectados por cambios en el soporte y en las condiciones ambientales 

Notas Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. Las medidas reales de estos datos pueden
variar debido a circunstancias más allá de nuestro control.
Instrucciones de Seguridad e Higiene
Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso, manejo, almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos, los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto,
que contiene datos físicos, ecológicos, toxicológicos y demás cuestiones relacionadas con la seguridad.
Regulación EU VOCDirectiva
Decopaint
De acuerdo con la directiva EU 2004/42 el contenido máximo permitido de VOC (producto categoria IIA/Cat. C/ tipo wb) es de 40 g/l (Límite 2010) para el producto listo para su empleo.
El máximo contenido de Sikaguard®-720 EpoCem® es < 40 g/l de VOC para el producto listo para su uso. 

Notas Legales Esta información y, en particular, las recomendaciones relativas a la aplicación y uso final del producto, están dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de Sika de los productos cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales, dentro de
su vida útil, de acuerdo a las recomendaciones de Sika. En la práctica, las posibles diferencias en los materiales, soportes y condiciones reales en el lugar de aplicación son tales, que no se puede deducir de la información del presente documento, ni de cualquier otra recomendación escrita, ni de consejo alguno ofrecido, ninguna garantía en términos de comercialización