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Nombre del producto Cantidad
Sikafloor Level 50 25 kg
41,30 € 34,13 €
Sikafloor Level 50 por palet de 42 sacos a 35,85 €/saco
1.505,70 € 1.244,38 €

Sikafloor Level 50 saco 25 kg

Sikafloor Level-50 Mortero autonivelante cementoso para pavimentos industriales en interior y exterior
Disponible

Sikafloor Level-50 Mortero autonivelante cementoso para pavimentos industriales en interior y exterior

Descripción del producto Sikafloor Level-50 es un revestimiento cementoso bombeable, autonivelante, monocomponente, modifi cado con polímeros, para la nivelación y alisado de pavimentos industriales. Es apto como capa de acabado o puede ser recubierto para proporcionar protección mecánica o química adicional.

Usos Sikafloor Level-50 se puede aplicar manualmente o mediante bombeo para nivelar pavimentos entre 5 - 25 mm.

■ Apto para aplicaciones industriales en interiores y exteriores

■ Rehabilitación de pavimentos de parkings con tránsito moderado, sin necesidad de recubrimiento.

■ Capa de regularización para acabados con sistemas de resina o pintura para pavimentos

■ Capa de recrecido de soleras y revestimientos cementosos

Características/Ventajas

■ Autonivelante

■ Rápida aplicación debido a la buena fl uidez y cohesión del producto fresco

■ Fácil de aplicar mediante aplicación manual o con máquina

■ Apto para nivelar superfi cies desde 10 a 25 mm

■ Baja retracción. Buena adherencia y compacidad.

■ Buena dureza y apariencia superfi cial Ensayos Certificados/Normativa Capa cementosa para uso interior en edificios. Ensayado bajo norma UNE 13 813:2002 con clasifi cación CT- C35 – F10 – A 12 – B 1,5 con Dop 11207437 1124 y Marcado CE.

Datos de Producto Forma Apariencia/Color Polvo gris Presentación Sacos 25 kg Almacenamiento Condiciones de almacenamiento/ Conservación 12 meses desde la fecha de fabricación en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados, en lugar fresco y seco, entre +5ºC y +30ºC. Datos Técnicos Base química Mortero autonivelante modifi cado con polímeros Densidad ~ 1,8 kg/l ± 0.05 Espesor de capa Min. 5 mm / Máx. 25 mm Sikafloor Level-50

Propiedades Mecánicas/Físicas Resistencia a compresión > 15 N/mm2 (a 24 horas / +20ºC) > 25 N/mm2 (a 7 días / +20ºC) > 40 N/mm2 (a 28 días / +20ºC) (EN 13892-2) Resistencia a flexión > 5 N/mm2 (a 28 días / +20ºC) (EN 13892-2) Expansión - Retracción < -0,6 mm/m (EN 13872) Reacción al fuego A1 (EN 13501-1) Resistencia a la Abrasión 16 cm3 /50 cm2 (28 días / +20°C) (Método Böhme EN 13892-3) Información del sistema Estructura del sistema Imprimación: Sikafloor Level-50 puede ser aplicado sobre un soporte con superfi cie seca saturada. Ver Preparación del soporte/Imprimación La imprimación acrílica monocomponente Sika Level-01 Primer se recomienda para un soporte libre de poros con muy buena adherencia superficial. Por favor consúltense las correspondientes HDP para las instrucciones de aplicación recomendadas. También puede utilizarse una resina epoxi como Sikafloor-156 o 161 espolvoreada a saturación con arena de cuarzo de 0,4 a 0,7 mm. Nivelación: Aplicar en el espesor requerido de 5 - 25 mm. Sistema en varias capas: Cuando se requieren mayores espesores se pueden aplicar dos capas de Sikafl oor® Level-50 sucesivamente siempre que se ejecuten los siguientes sistemas. Imprimar el soporte de hormigón con Sika Level-01 Primer. Esperar 3 horas antes de aplicar la primera capa de Sikafloor Level-50. Opción a) Dejar 24 horas y aplicar una segunda capa de Sikafl oor® Level-50. Si las condiciones ambientales son secas o hay viento fuerte, es probable que aparezcan burbujas en la segunda capa. Opción b) Dejar 24 horas y aplicar una nueva capa de Sika® Level-01 Primer, esperar 3 horas y aplicar una segunda capa de Sikafl oor®-Level 50.

Detalles de aplicación Consumo / Dosificación ~ 2,00 ± 0,05 kg/m2 /mm Este valor es teórico y no incluye material adicional debido a porosidad superfi cial, rugosidad superfi cial, desniveles, perdidas de producto, etc. Calidad del soporte Los soportes de hormigón deben ser compactos y sanos, con una resistencia a compresión sufi ciente (min. 25 N/mm2 ) con una resistencia a tracción mínima de 1,5 N/mm2 . La superfi cie debe estar limpia, seca y libre de contaminantes, p.e. suciedad, aceites, grasas, revestimientos y tratamientos superfi ciales, etc. En caso de duda aplicar un área de prueba previamente. 1066 1067 5.4.3 Sikafloor Level-50

Preparación del soporte / Imprimación Las superficies de hormigón deben prepararse por medios mecánicos como granallado o escarifi cado con el fin de eliminar la lechada superfi cial y obtener una superfi cie de poro abierto y texturada. Las partes débiles del hormigón deberán ser eliminadas y deben descubrirse todos los posibles defectos que tenga el soporte. Las reparaciones del soporte, el relleno de oquedades y la nivelación del soporte se llevaran a cabo con los productos adecuados de las gamas Sikafloor, Sikadur, SikaGard, SikaTop y Sika MonoTop Toda la suciedad, así como las partes sueltas o mal adheridas, deben ser eliminadas antes de la aplicación del producto, preferiblemente por cepillado y/o aspirado. Se puede usar imprimación acrílica monocomponente como Sika Level-01 Primer para asegurar el sellado del soporte y prevenir la aparición de burbujas en el revestimiento y mejorar la adherencia al soporte. Consúltese la HDP. Alternativa: Si el soporte es resistente y sufi cientemente rugoso Sikafl oor® Level-50 puede ser aplicado directamente sobre el soporte. Evitar la aparición de burbujas humedeciendo el soporte hasta conseguir una superfi cie seca saturada. Los soportes pobres o débiles deberán ser imprimados con Sikafloor-156 o Sikafloor161 espolvoreado a saturación con árido de cuarzo 0.4 – 0.7 mm.

Condiciones de aplicación/Límites Temperatura del soporte Mín. +8ºC / Máx.+30ºC Temperatura ambiente Mín. +8ºC / Máx.+ 30ºC Humedad del soporte El soporte debe estar humedecido a saturación evitando encharcamiento, pero no debe haber humedad ascendente antes de la operación de humedecer, según ASTM D 4263 (test de la lámina de polietileno). Cuando se usan imprimaciones epoxi, el soporte debe tener una humedad inferior al 4% para Sikafl oor®-156 y 6% por Sikafl oor®-161. Para más información consultar las Hojas de Datos de Producto de la imprimación usada. Instrucciones de aplicación Mezclado Cuando se mezcla manualmente añadir el polvo (25 kg) en un recipiente con agua limpia. Se necesita aproximadamente 4,25 litros por saco hasta conseguir una masa homogénea sin grumos. Es importante añadir la cantidad exacta para evitar segregaciones del producto, altas retracciones y disminución de las resistencias. El bombeo se realizará preferentemente con bombas helicoidales de doble amasada que impulsen de 20 a 40 litros por minuto. En caso de amasado con agitador mecánico hormigonera, se amasará inicialmente con 2/3 partes de agua, hasta obtener una mezcla uniforme y sin grumos, añadiendo en ese momento el agua restante. Tiempo de mezclado Mezclar durante al menos 3 minutos.

Método de aplicación / Herramientas Mediante bombeo Utilizar una bomba mezcladora convencional de 2 etapas, controlando el flujo de agua hasta conseguir la fl uidez requerida, midiendo el diámetro fi nal medio de cono en una superfi cie horizontal seca, limpia y plana. Después de aplicar el producto, extender con llana o rastrillo hasta conseguir el espesor adecuado. El uso de rodillo de púas no es imprescindible pero si recomendable para mejorar la homogeneidad superficial. Pasar el rodillo de púas de nylon enérgicamente en dos direcciones para eliminar el aire ocluido, pero hacerlo inmediatamente después de haberlo aplicado. No pasar excesivamente el rodillo. Manual Verter la mezcla sobre la superfi cie preparada y extender con llana o rastrillo hasta alcanzar el espesor requerido. Pasar un rodillo de púas de nylon enérgicamente en 2 direcciones para eliminar el aire ocluido. Sikafl oor® Level-50 4/5 Limpieza de herramientas Limpiar todas las herramientas y equipos de aplicación con agua inmediatamente después del uso. El producto curado o endurecido solo puede ser eliminado por medios mecánicos. Vida de Mezcla Condiciones Tiempo + 23ºC min. / 50% r.h. ~ 20minutos La temperatura afecta a la vida de mezcla. Aplicar a temperatura superior a 23ºC reduce la vida de mezcla y el tiempo de trabajabilidad. Temperaturas inferiores a 23ºC aumentan la vida de mezcla y el tiempo de trabajabilidad. Tiempo de espera / Revestimiento Apto para ser recubierto con pavimentos impermeables o sensibles a la humedad después de secado (máx. 3% humedad); normalmente esto se consigue después de 7 días en un espesor de 10 mm. Listo para ser recubierto con baldosa después de 24 horas. Los tiempos son aproximados y a 23ºC y 50% h.r. y por lo tanto se ven afectados por cambios en las condiciones del ambiente y del soporte, especialmente temperatura y humedad relativa. Cuando se recubre Sikafloor Level-50 asegurarse siempre de que cumple los requisitos de contenido de humedad del producto de revestimiento. El tiempo de espera variara con el espesor de aplicación y la humedad ambiente. ( Véase la Hoja de

Datos de Producto del revestimiento superior) Notas de aplicación/ Limitaciones Los soportes muy absorbentes deben ser saturados con agua o imprimados para prevenir la pérdida del agua de mezcla en el soporte, lo que puede causar problemas como retracción, aparición de poros superficiales, superficies débiles y con polvo, etc. No mezclar con otros productos cementosos. Sikafloor® Level-50 recién aplicado debe ser protegido de la humedad, la condensación y el agua durante al menos 24 horas. No exceder la dosifi cación de agua recomendada. No añadir mas agua cuando el producto ha empezado a fraguar. No exceder el espesor recomendado. Temperaturas por debajo de 20ºC aumentan el tiempo de secado. Si Sikafloor® Level-50 aunque se puede quedar visto, no proporciona un acabado estético. Para ello se recomienda revestir con alguna resina adecuada. Proteger de la acción directa del sol, fuertes vientos o temperaturas extremas para evitar fi suración. Cuando se revista con adhesivos o resinas Sikafl oor® Level-50 puede necesitar una preparación superfi cial adicional para eliminar la lechada que se puede formar durante la aplicación, debido a un exceso de agua en la mezcla o alta humedad ambiente causando segregación. En revestimientos fl otantes o con espesores superiores a 4 mm, se debe dejar una separación perimetral con la pared u otros elementos constructivos. Detalles de curado Producto aplicado listo para el uso A 20ºC y 50% h.r. Trafi co peatonal ~ 10/12 horas Solicitaciones medias ~ 48 horas Curado total ~ 7 días Nota: los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambio de condiciones ambientales y del soporte, especialmente temperatura y humedad relativa. Notas Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. Las medidas reales de estos datos pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. Restricciones locales Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específi cas locales el funcionamiento de este producto puede variar de un país a otro.

Instrucciones de Seguridad e Higiene Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso, manejo, almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos, los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto, que contiene datos físicos, ecológicos, toxicológicos y demás cuestiones relacionadas con la seguridad.

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