Sika Membrana 8 (Rollo 1,50x20 m)

Sika Membrana-8
Membrana a base de PVC plastificado sin armadura
Descripción del Producto
Membrana a base de PVC plastificado, sin armadura, fabricada mediante calandrado para capa de protección.

Usos

■ Protección de cimentaciones.
■ Impermeabilizaciones provisionales.
■ Protección frente a capilaridad.
■ Membrana de protección.
■ Capa deslizante en sistemas de impermeabilización de cubiertas de aparcamientos.
■ Impermeabilizaciones de locales subterráneos, sótanos, terrazas-balcones, cuadras, gallineros.

Características/Ventajas

■ No resiste los productos bituminosos, aceites o carburantes.
■ Buenas resistencias.
■ Se debe proteger de los rayos ultravioleta.
■ Admite protecciones con enlosado, mortero, grava etc.
Datos del Producto
Forma
Apariencia/Color Negro.
Presentación Sika Membrana-8: Rollo de 1,50 m. x 20 m. = 30 m2.
Almacenamiento Condiciones de almacenamiento
Los rollos se deben colocar en horizontal sobre un soporte plano y sin asperezas Proteger de acción directa del sol y las heladas.

Datos Técnicos
Tipo Sika Membrana 8
Espesor (UNE 53.213) 0,8 mm
Anchura (UNE EN ISO 426) 1,5 m
Propiedades Físicas/Mecánicas
Resistencia a la tracción (UNE EN ISO 527) Aprox 150 kg/cm2
Alargamiento a la rotura (UNE EN ISO 527) >200 %
Resistencia a la percusión (UNE 104.302) > 500 mm
Resistencia al desgarro (UNE 53.516) Longitudinal 45 N Transversal 43 N
Adherencia entre capas (UNE EN ISO 527) Sin deslaminación
Resistencia al fuego (UNE 104.305)
Autoextinguible
Coeficiente de resistencia a la transmisión de vapor de agua (UNE 57.114) 30.000 Doblado a bajas Tª (UNE 104.302)
Sin grietas (–20°C)
Resistencia a la perforación recorrido del percutor antes de la perforación (UNE 104300)
Cara A y cara B ≥ 350 N/mm
Cara A y cara B ≥ 20 mm
Envejecimiento Térmico (UNE53358)
Variación de la masa: ≤ 1%
Variación alargamiento: ≤ 20%
Información del Sistema
Estructura del sistema Productos complementarios para soldadura:
Disolvente THF
SikaBond PVC Láminas
Aire caliente
Detalles de Aplicación
Calidad del soporte El soporte deberá estar limpio y exento de restos de elementos incompatibles. Asimismo, las zonas puntiagudas deberán eliminarse o redondearse.
En el caso de la existencia de daños en el soporte, o que dicho soporte debiera regularizarse, dicha reparación o regularización se realizará de preferencia con morteros Sika Top, Sika Monotop o Sikadur.
Como capa separadora, anticontaminante o de protección de la membrana, se utilizarán geotextiles (tejidos, no tejidos) de polipropileno o poliéster.
Condiciones de Aplicación/Limitaciones
Temperatura del soporte Mínimo 0°C / Máximo +35°C
Temperatura de aplicación
Mínimo +5°C / Máximo +35°C

Instrucciones de Aplicación
Método de aplicación/
Herramientas
Cuando se proceda a soldar dos láminas, deberán disponerse de tal manera que el ancho del solapo sea igual o mayor que 5 cm, por lo que la soldadura deberá tener en cualquier punto 4 cm como mínimo.
Unión con adhesivo
Con un pincel plano aplicar en ambas caras del solapo una capa uniforme de SikaBond PVC Láminas, dejándolo secar (aprox. 3 minutos) hasta que se evapore totalmente el disolvente.
Seguidamente presionar la unión mediante un rodillo o un saco relleno de arena.
Unión con disolvente
Sobre superficies totalmente limpias y secas se aplicará simultáneamente con una brocha una capa de disolvente a base de THF (de venta en droguerías industriales).
Posteriormente se debe presionar la zona de unión con un rodillo o con un saco relleno de arena durante unos segundos.
Soldadura con aire caliente
Una vez que las superfi cies de las láminas, que vayan a estar en contacto, estén perfectamente limpias y secas, se procederá a su unión (soldadura) mediante la energía aportada por un chorro de aire caliente de un aparato electrosoplante que gelifi ca o funde el material de ambas caras del solapo.
Los solapes, inmediatamente después de la soldadura, se presionan uniformemente con un rodillo, para obtener así, una unión homogénea e instantánea. La soldadura se comprobará óptica y manualmente.
Notas de aplicación/ Limitaciones
Queda EXCLUIDO EL EMPLEO DE LLAMA DIRECTA para unir o soldar las láminas.
De acuerdo con la norma UNE 104-416-09 «Sistemas de impermeabilización de cubiertas con membranas impermeabilizantes formadas por láminas de Poli (cloruro de vinilo) plastifi cado», el espesor mínimo recomendado para los trabajos de impermeabilización es de 1,2 mm en cubiertas, por lo que Sika Membrana 5 no debe utilizarse como elemento principal del sistema de impermeabilización.