Sikafloor 357 SP 10 kg

Sikafloor 357 SP Sellador de poliuretano coloreado de 2 componentes
Descripción del Producto
Revestimiento de poliuretano, de dos componentes, tenaz y flexible, con granresistencia a la intemperie y excelente conservación del color y el brillo.

Usos
Revestimiento de pavimentos de hormigón en exteriores, como:
■ Aparcamientos, garajes.
■ Isletas.
■ Losas de hormigón, con solicitaciones medias.
■ Áreas de recreo.
Asimismo, debido a sus buenas resistencias químicas frente a hidrocarburos, es también recomendable como capa de sellado en:
■ Hangares.
■ Estaciones de servicio.
■ Aparcamientos interiores, etc.

Características/Ventajas
■ Gran estabilidad del color y del brillo.
■ Buena resistencia al rayado debido a su tenacidad.
■ Fácil aplicación.
■ Buen comportamiento mecánico y químico.
■ Excelente adherencia sobre hormigón, mortero, resinas epoxi y resinas de poliuretano.
■ Excelente compatibilidad con sistemas EpoCem (Sikafloor 81 EpoCem y Sikaguard 720 EpoCem).
■ Buena resistencia a salpicaduras de aceites minerales y vegetales, a esencia de alcoholes, a las parafinas y a productos alifáticos derivados del petróleo.
Datos del Producto
Forma
Apariencia/Color Resina – Componente A: líquido coloreado
Endurecedor – Componente B: líquido transparente
Colores disponibles (aproximados): Gris piedra RAL 7030, rojo óxido RAL 3009 y verde hierba RAL 6010, gris RAL 7001 y RAL 7010.
Presentación Lotes predosifi cados de 10 kg.
Almacenamiento
Condiciones de almacenamiento/
Conservación 12 meses desde su fecha de fabricación, en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados, en lugar seco y a temperatura comprendida entre + 5ºC
y + 25ºC
Datos Técnicos
Base Química Poliuretano
Densidad ~ 1,3 kg/l.
Contenido en Sólidos ~ 56% en volumen.

Propiedades Mecánicas/Físicas
Resistencia a la Abrasión
~ 64 mg (DIN 53109 / 8 días / +23ºC / 50% h.r.)
Resistencia Resistencia Química
PRODUCTO Resistencia química
(INTA 160601)*
Ácido sulfúrico 20% Buena
Ácido nítrico 10% Buena
Ácido acético 5% Buena
Ácido clorhídrico 36% Buena
Hidróxido sódico 20% Buena
Hidróxido potásico 10% Buena
Amoniaco 5% Buena
Gasolina Buena
Queroseno Buena
Gas - Oil Buena
Fuel - Oil Buena
Nota: Buena: Comportamiento correcto, sin aparición de ampollas ni reblandecimientos.
Resistencia Térmica Hasta + 130ºC
Información del Sistema
Estructura del Sistema Sellado
Sellado antideslizante
1 x Sikafloor- 156. Imprimación en exceso (~ 0.4 kg/m2) Espolvoreo de Sikadur®- 510 hasta saturar la imprimación.
2 x Sikafl oor®- 357 SP (~ 0.3 kg/m2 por capa)
Detalles de Aplicación
Consumo/Dosificación ~ 0.200 - 0.250 kg/m2 y capa, según el estado del soporte y del sistema de aplicación. Los consumos aumentan sobre sistemas antideslizantes.
Calidad del Soporte El soporte de hormigón debe ser compacto y poseer una resistencias mínimas a compresión de 25 N/mm2 y a tracción de 1.5 N/mm2.
El soporte debe estar limpio, seco y libre de todo tipo de contaminantes, tales como suciedad, aceite, grasa, revestimientos antiguos, tratamientos superficiales, etc.
En caso de duda, se recomienda la realización de una prueba previa.
Preparación del Soporte Los soportes de hormigón deben prepararse con medios mecánicos (lijado, granallado o escarifi cado) con el fi n de eliminar la lechada superficial y obtener una superficie de poro abierto y texturada.
Las partes débiles del hormigón deberán ser eliminadas y deben descubrirse todos los posibles defectos que tenga el soporte. Las reparaciones del soporte, el relleno de oquedades y la nivelación del soporte se llevarán a cabo con los productos apropiados de las gamas Sikadur, Sikagard o Sikafloor.
Las manchas grandes deben ser eliminadas mediante lijado.
Toda la suciedad, así como las partes sueltas o mal adheridas deben eliminarse antes de la aplicación, preferiblemente por barrido o por aspirado.
Condiciones y Límites de Aplicación
Temperatura del soporte Mínimo + 10ºC / Máximo + 30ºC
Temperatura del ambiente
Mínimo + 10ºC / Máximo + 30ºC
Humedad del soporte < 4% partes en peso
Medida con el método Sika – Tramex o similar.
No debe existir humedad ascendente según ASTM (lámina de polietileno)
Humedad relativa Máximo 80% h.r.
Punto de rocío ¡Cuidado con la condensación!
La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3ºC por encima
del Punto de Rocío durante la aplicación.
Instrucciones de Aplicación
Mezclado Componente A : Componente B = 4 : 1 partes en peso
Tiempo de Mezclado Se homogeneizarán por separado los dos componentes. A continuación se vierte el componente B en el recipiente del componente A y se bate durante 3 minutos aproximadamente, hasta conseguir una mezcla totalmente homogénea. Para asegurar el correcto mezclado, se vierte la masa en un recipiente vacío y
se mezcla de nuevo hasta homogeneización.
Evitar el mezclado excesivo para reducir al máximo la oclusión de burbujas de aire.
Herramientas de Mezclado
Utilizar batidora eléctrica de baja velocidad (300-400 rpm).
Método/Herramientas de Aplicación
Se aplica con brocha, rodillo de pelo corto o pistola «air-less» en dos o tres manos según las condiciones del soporte.
En caso de temperaturas de aplicación bajas, se podrá diluir con un 5% máximo de Sikasol Diluente.
Para la proyección con pistola «air-less» se debe ajustar la viscosidad mediante un máximo del 5% de Sikasol Diluente.
Características del equipo «air-less» para la aplicación:
- Presión de boquilla: 15 Mpa.
- Orificio de boquilla: 0,33 mm.
Limpieza de Herramientas
Los útiles y herramientas se limpiarán inmediatamente después de su uso con Sika Colma Limpiador.
El Sikafl oor®-357 SP una vez endurecido sólo puede eliminarse por medios mecánicos.
Vida de la mezcla
Temperatura Tiempo
+ 10ºC 1 hora
+ 20ºC 30 minutos
+ 30ºC 15 minutos
Tiempos de Espera/
Cubrición
Mínimo: 4 horas.
Máximo: Sin limitaciones.
Valores a + 20ºC
Notas de Aplicación/
Limitaciones
No aplicar sobre soportes con elevada presión de vapor de agua.
Para el sellado: los soportes irregulares o con inclusiones no pueden ser cubiertos por capas finas. Por ello, el soporte debe ser limpiado antes de la aplicación de las capas de sellado.
Una vez aplicado, el Sikafloor 357 SP debe ser protegido de la humedad, condensación y agua durante, al menos, las primeras 24 horas.
Evitar la formación de charcos del producto. Para obtener un color homogéneo, asegurarse de utilizar el mismo número de fabricación durante toda la aplicación del Sikafloor 357 SP.
Detalles de Curado
Producto Aplicado Listo para su Uso
Seco al tacto: 4 horas
Tráfico de peatones: 24 horas.
Curado total: 7 días.
Valores a + 20ºC

Instrucciones de Seguridad e Higiene
Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en uso, manejo, almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos, los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto, que contiene datos físicos, ecológicos, toxicológicos y demás cuestiones relacionadas con la seguridad.