
Descripción
Mortero de reparación clase R4 según EN-1504-3.
Gran adherencia al hormigón y elevado módulo.
Características y aplicaciones
- Tixotrópico, sin descuelgue en aplicaciones en techos.
- Permeable al vapor de agua.
- Resistente a ciclos de hielo-deshielo.
- Relleno de juntas entre secciones de hormigón, elementos prefabricados y juntas de dilatación.
- Retracción compensada para minimizar el riesgo de fisuración.
- Alta resistencia a la carbonatación.
- Resistente a la intemperie.
- Reparaciones de elementos estructurales tales como: columnas, vigas de puente, plantas de tratamiento túneles, pilares con gran transferencia de carga.
- Regeneración del hormigón.
Soportes
- El soporte deberá estar sano, limpio, exento de grasas, aceites, polvo y partes mal adheridas (resistencia a tracción mínima de 1.5 MPa)
- En caso necesario, realizar una preparación del mismo utilizando preferentemente medios mecánicos y dejar al descubierto el hormigón sano.
- Los soportes absorbentes se humedecerán previamente hasta saturarlos, evitando el encharcamiento.
- Aplicar MORCEMREST REPAIR una vez la superficie adquiera aspecto mate.
- En caso de que existan armaduras, deberán estar limpias de óxido, grasas, aceites y otras partículas mal adheridas.
- Si están oxidadas se procederá a su limpieza mediante chorro de arena o mediante cepillo de púas metálicas. Proteger de la corrosión con IMPLAREST C.
- En uniones de paramentos verticales y horizontales ensanchar la junta de unión cortándola hasta unos 10 mm de ancho con una sierra radial, eliminando posteriormente el material cortado.
Modo de empleo
Mezcla del mortero:
- Añadir 3,5-4l de agua por saco y mezclar progresivamente la totalidad del polvo mientras se va removiendo. Posteriormente añadir el agua restante y mezclar durante 2 minutos mas. No preparar más material del que se vaya a utilizar durante 30 minutos (a +20ºC).
Aplicación:
- Aplicar MORCEMREST REPAIR con llana o proyectado con pistola, presionando para asegurar la adhesión y compactar el material firmemente.
- MORCEMREST REPAIR se puede aplicar en varias capas, siendo el espesor mínimo por capa de 5 mm. En superficies verticales pueden aplicarse espesores de hasta 50 mm sin ayuda de encofrados. En superficies horizontales el espesor máximo es de 100 mm.
- En uniones de paramentos verticales y horizontales rellenar completamente el ancho de la junta.
Curado:
- Proteger del viento, heladas y del sol durante el endurecimiento. Para evitar la desecación excesiva es conveniente tapar la superficie mediante arpilleras húmedas o plásticos durante su curado.
- La operación de curado es imprescindible en todos los casos.
Precauciones y recomendaciones
- No añadir más agua al mortero de la recomendada ni reamasar.
- No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC.
- No añadir cemento, arena ni otras sustancias que puedan afectar a las propiedades del material.
- Los útiles y herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su empleo, para evitar el endurecimiento del material, que habrá que eliminarlo con medios mecánicos.
- Consultar con el Departamento Técnico para cualquier aplicación no especificada en ésta Ficha Técnica.
- Para toda información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenaje y uso del producto, consultar la versión actualizada de la Hoja de Seguridad del producto.
-
“En aplicaciones manuales compactar fuertemente entre capas; en zonas de difícil compactación recomendamos aplicación mediante procesos mecánicos. “
-
“Para mayor información en cuanto a la preparación del hormigón o armaduras de acero; consultar las recomendaciones dadas por la norma UNE – EN – 1504 – 10”
Presentación
MORCEMREST REPAIR se presenta en sacos de 25 Kg.
Almacenamiento hasta 1 año en su envase original cerrado, al abrigo de la intemperie y la humedad.
Datos técnicos
REQUERIMIENTOS R4 | DATOS DEL PRODUCTO |
Aspecto | Polvo GRIS |
Densidad de la pasta | Aprox. 2.0±0.1 gr/cm³ |
Granulometría | Dmax 2 mm |
Espesor de Capa | 5 mm min. 50 mm max. |
Resistencia a compresión 28 días | >45Mpa |
Contenido en cloruros (EN 1015) | ≤ 0,05% |
Adhesión (EN 1542) | ≥ 2 N/mm² |
Resistencia a la carbonatación (EN 13295) | dk ≤ hormigón de control tipo MC (045) |
Módulo de elasticidad (EN 13412) | ≥ 20 GPa |
Absorción capilar (EN 13057) | ≤ 0,5 kg·m-² x h-½ |
Compatibilidad térmica parte 1 | |
(EN 13687-1) | ≥ 2 N/mm² |
Ciclos enfriamiento brusco a partir de temperatura elevada (50 ciclos) | |
(EN 13687-2) | ≥ 2 N/mm² |
Compatibilidad térmica parte 4: | |
Ciclos térmicos en seco (50 ciclos) | |
(EN 13687-4) | ≥ 2 N/mm² |
CURVA RESISTENCIAS | |
Compresión: (EN 12190) | |
1 día | ≥ 20 N/mm² |
7 días | ≥ 35 N/mm² |
28 días | ≥ 45 N/mm |
Flexotracción: (EN 12190) | |
28 días | ≥ 7 N/mm |
Tiempo de vida de la mezcla | 20 - 30 minutos |
Agua de amasado | 15±1% |
Rendimiento en pasta | 2.0 Kg/m²/mm espesor |
Clasificación según EN 1504-3:2006 | R4 |
Tipo | CC |
Marcado CE
|
|
GRUPO PUMA SL |
|
En-1504-3 Producto para reparación estructural del hormigón con mortero CC. |
|
Resistencia compresión | Clase R4 |
Contenido en iones cloruros | ≤ 0.05% |
Adhesión | ≥2Mpa |
Resistencia a la carbonatación | Pasa |
Módulo de elasticidad | ≥ 20GPa |
Compatibilidad térmica parte 1 | ≥ 2 MPa |
Absorción capilar | ≤ 0.5 Kg.m-2h-0.5 |
Reacción al fuego | A1 |
Nota
GRUPO PUMA no se hace responsable, en ningún caso, de la aplicación de sus productos o soluciones constructivas por parte de la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, limitándose la responsabilidad de GRUPO PUMA exclusivamente a los posibles daños atribuibles directa y exclusivamente a los productos suministrados, individuales o integrados en sistemas, debido a fallos en la fabricación de aquellos.
En cualquier caso, el redactor del proyecto de obra, la dirección técnica o responsable de la obra, o subsidiariamente la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, deben cerciorarse de la idoneidad de los productos atendiendo a las características de los mismos, así como las condiciones, soporte y posibles patologías de la obra en cuestión.
Los valores de los productos o soluciones constructivas de GRUPO PUMA que en su caso sean determinados en la norma UNE o cualquier otra que le fuera de aplicación en cada caso se refieren exclusivamente a las condiciones expresamente estipuladas en dicha normativa y que vienen referidos, entre otros, a unas determinadas características del soporte, condiciones de humedad y temperatura, etc. sin que sean exigibles a ensayos obtenidos en condiciones diferentes, todo ello de acuerdo con lo expresamente establecido en la normativa de referencia.
Más Información
Color | Gris |
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Marca | Grupo Puma |
Reseñas
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