Sikadur 52 inyeccion. Lote de 8 botes de 1 Kg.

Sikadur 52 Inyección se usa para rellenar y sellar agujeros y fisuras en estructuras tales como puentes y otro tipo de construcciones civiles e industriales incluyendo pilares, vigas ,cimentaciones, muros, soleras y depósitos.

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Detalles

Sikadur 52 Inyección
Resina de inyección de baja viscosidad
Descripción del Producto
Sikadur 52 Inyección es un producto líquido de baja viscosidad para inyecciones, a base de resinas epoxi de altas resistencias, de dos componentes, sin disolventes.


Usos

Resina de inyección con buena adherencia a hormigón, mortero, piedra, acero y madera. Sikadur 52 Inyección se usa para rellenar y sellar agujeros y fisuras en estructuras tales como puentes y otro tipo de construcciones civiles e industriales incluyendo pilares, vigas ,cimentaciones, muros, soleras y depósitos.
No sólo forma una barrera efectiva frente a las filtraciones de agua y el avance de la corrosión, también pega o une las secciones de hormigón existentes.


Ventajas

■ No contiene disolventes.
■ Se puede utilizar con soporte seco o húmedo.
■ Utilizable a bajas temperaturas.
■ Endurece sin retracción.
■ Altas resistencias mecánicas y de adhesión
■ Duro pero no frágil.
■ Muy baja viscosidad.
■ Inyectable con bombas monocomponentes.


Datos del Producto Forma
Color Comp. A: Transparente
Comp. B: Marrón
Comp. A+B mezclados: Amarillo transparente
Presentación Lotes de 1 kg.
Almacenamiento Condiciones de almacenamiento/ Conservación
24 meses, desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados en un lugar seco a temperaturas comprendidas entre +5°C y +30°C.
Datos Técnicos
Base química Resina epoxi modifi cada de dos componentes libre de disolventes.
Densidad Comp. A: 1,1 kg/l. (a +20°C).
Comp. B: 1,0 kg/l (a +20°C)
Comp. A+B mezclados (2:1) 1,1 kg/l (a +20°C)
Viscosidad
Temperatura Componentes A +B mezclados (2:1)
+10°C ~1200 mPa·s
+20°C ~430 mPa·s
+30°C ~220 mPa·s
+40°C -
Coeficiente de dilatación térmica
89 x 10-6 por °C ( de -20°C a +40°C) (Según EN ISO 1770)
Propiedades Mecánicas/Físicas
Resistencia a compresión
52 N/mm2 (después de 7 días a +23°C) (Según ASTM D695-96)
Resistencia a flexotracción
61 N/mm2 (después de 7 días a +23°C) (Según DIN 53452)
Resistencia a tracción
37 N/mm2 (después de 7 días a 23°C) (Según ISO 527)
Adherencia A hormigón: (Según DafStb-Richtlinie, parte 3)
>4 N/mm2 (rotura del hormigón)( después de 7 días a +23°C)
Modulo de elasticidad 1800 N/mm2 (después de 7 días a 23°C) (Según DIN 53 452)
Información del Sistema
Detalles de Aplicación
Consumos/Rendimiento 1 kg de Sikadur®-52 Inyección equivale a 1 l de resina de inyección.
Preparación del soporte Requisitos:
Sano, limpio libre de aceites y grasas, pinturas y tratamientos superficiales antiguos etc.
Pre-tratamiento para una buena adhesión:
Hormigón, mortero, piedra deben ser tratados mediante chorro de agua a presión o medios mecánicos tales como lijado o repicado. Se deben limpiar las fisuras para eliminar el polvo mediante un compresor de aire.
Condiciones de Aplicación/Límites
Temperatura del soporte Mín. +5°C /max. +30°C
Temperatura ambiente Mín. +5°C /max. +30°C
Humedad del soporte Seco o húmedo (superficie saturada de agua: no encharcada).
Instrucciones de Aplicación
Mezclado Proporción de mezcla A: B = 2:1 partes por peso y por volumen Tiempo de mezclado Envase predosificado:
Añadir todo el componente B al componente A. Mezclar con batidora eléctrica de bajas revoluciones (max. 250 rpm) durante al menos 3 minutos hasta. Evitar la entrada de aire.


Método de aplicación/ Herramientas
Fisuras en planos horizontales:
Saturar la fi sura aplicando el producto mediante rodillo en varias pasadas o por vertido entre dos «barreras» hechas con Sikafl ex®. Las fi suras pasantes en soleras
se deben sellar por la cara inferior con Sikadur 31 mortero epoxi o morteros cementosos Sika.
Fisuras en planos verticales:
Sikadur 52 pueden ser inyectado bajo presión en fi suras usando una bomba de inyección monocomponente, por ejemplo Aliva AL-1200 o AL-1250.Los inyectores se deben colocar a una distancia de 25 cm y se debe obturar superficialmente la fi sura entre tramos de inyectores con Sikadur 31 para evitar la pérdida de resina durante el proceso de inyección. Las fisuras verticales deben ser inyectadas de abajo a arriba. Tan pronto como la resina rezuma por el siguiente inyector, el primero se debe sellar y continuar el proceso de inyección desde el siguiente. Después de completar el proceso de inyección, los inyectores y el material de sellado se pueden eliminar.
Limpieza de herramientas
Limpiar las herramientas y el equipo de aplicación con Sika Colma Limpiador inmediatamente después de su uso. El producto endurecido/curado sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.
Vida de la mezcla (máx. tiempo abierto) Temperatura Tiempo abierto (1 kg de mezcla)
+5°C 120 minutos
+10°C 80 minutos
+20°C 25 minutos
+30°C 10 minutos
+40°C —
Notas de aplicación/ Límites
Máximo ancho de fi suras que pueden ser inyectadas: 5 mm
Sikadur 52 Inyección es apropiado para soportes húmedos o secos pero no es aplicables en presencia de agua.
Nota Todos los datos técnicos indicados en esta Hoja de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. Las medidas reales de estos datos pueden
variar debido a circunstancias más allá de nuestro control.
Instrucciones de Seguridad e Higiene
Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso, manejo, almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos, los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto, que contiene datos físicos, ecológicos, toxicológicos y demás cuestiones relacionadas con la seguridad.

Información adicional
Marca Sika
Color No
Contenido No
EAN (código de barras) 8428868045322
Peso 8
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